凡是搞过企业管理工作的都知道，早在九十年代我国就轰轰烈烈地开展了五s管理活动,以后又发展为种“s”活动。ggaawwx
“五s”活动就是：“整理、整顿、素质、素养、清洁”，因为这五项工作用日语说，它们的发音都有s打头的发音，所以我们称为是“五s”活动。这就是后来在全国兴起的学习日本企业的管理方法——“五s”活动。虽然以后中国又发展了“六s”甚至“十s”活动，但无一不是以“五s”为基础发展而来的。这个在职工中开展“五s”活动，能把过去在中国企业养成的旧的、拖拉的、恶劣的工作习惯，彻底改变为适合现代企业要求的“当日事、当日毕，清洁卫生”的好习惯。
日本也在山东推土机厂搞了这“五s”的活动。久保这位日本专家，人矮小精悍，走起路来经常是快速、正步的走，办事非常认真，工作是雷厉风行，具有日本人果断精悍、动作利落的作风。有段儿时间他就负责山推“五s”的实践，我也经常为他翻译。
一九九八年在山推上上下下就开展了这一活动。从各分厂厂部到车间、班组、人人开展了学习这“五s”活动的热潮。
“五s”活动的各个环节，如“整理”：
就是每一天的开始要把自己的事情和工作理一遍，把应该做的和不应该做的理一遍，要理出头绪，理清思路，开始干工作前要这么理一理。
“整顿”：将一天要进行的事情整顿好，比如你一天要有很多的产品，其中包括合格品，不合格品，还有介于合格与不合格之间的待处理品，工人们要把这些东西分类放好，标识清楚，千万不要混在一起放置。
“素养”：这些事情要养成习惯，坚持下去，不要一日这样一日那样，否则改变不了什么。
“素质”：就是要天天进行业务专业的练习，提高自己的业务素质，只有坚持学习，才能进步。
最后一个是“清洁”了：就是每天无论是哪一位，都要对自己的环境认真的打扫，不要说做到一丝不苟吧，也要尽量争取。
比如说自己的抽屉吧，早上一上班打开一看，乱糟糟一抽屉，什么橡皮呀、曲别针呀、订书机呀、订书钉呀、三角尺呀、口取纸呀、字典呀、邮票呀等等，满满一抽屉，是不是太乱啦。那就要分类、归纳、清理啊，实际上这和整顿、清洁是在一起的。
这样，乍看是小事，但这和我们职工以前养成了疲沓、不卫生、马马虎虎的工作素质大有关系。这样就这么个“五s”开展后，整个山推厂子渐渐面貌焕然一新。我天天跟着久保去各厂区检查，这山推党委也痛下决心，这“五s”活动一切要听日本人的，也就是要听久保的，换句话说，也就是要听翻译我的！
他天天早晨上班后，要带上我坐上小车到各个厂区，几乎要跑一遍。山推总厂有好几个分厂，每个厂区都有自己的厂区。天天他戴着个白手套，到了车间，这个机上摸一下，那个工具箱里掏一把，若发现有灰，他就不干了，也不批评人家，就让我给写个“不合格”。于是山推的人此时见了久保，一个个心惊肉跳，尤其是小领导。生怕这机上或工件上搞不好，他的白手套上给弄上了灰，到时各厂区评比时，落在了后面。他还去了工件堆放区，开始看一堆堆合格的不合格的、待处理的工件都堆在一起。于是，他拿起油漆刷，在水泥地上画了三个大方块，上面工工整整地写上合格区、不合格区、待处理区这样的大字，把工件分别放在各个区域后，就让大家看看，怎么样，这样行不行。大家认可了后，就照着这样办。他还检查了人们临下班前没收拾利落的工件，有的还有铁屑等，也要求清理干净，就是本班应收拾好的事情，不应交给下班工人去做，渐渐的，山推变了，工作环境整洁了，职工的精神面貌也焕然一新，人们的着装也有所改变。
过了不久，日本“小松株式会社”的社长安崎来视察，山推总厂的领导在山推厂列队迎接。其党委周书记比较胖，穿件工作服上衣，敞着怀，看来是很随意，久保见了很不高兴，特意让我跑到这些列队准备迎接的领导们面前，告诉周书记要扣上扣才罢。
过去，山推厂各处脏乱不堪，那些室内厕所更是到处是污秽，便池内污水满满，无从下脚，日本人对此极为讨厌。搞了“五s”活动以后，厂区的各种卫生条件也变了，各个卫生死角也有人管理了。其中变化最大的是车间的工作环境，在职工的工作区，更衣箱、工具箱、工件堆放处都有明显的标志写好，反正也不怕费油漆，合格品区、不合格品区、待处理品区标志明显，机周边的环境干干净净，下班前一看，没有了以前常见的铁屑等未处理完的垃圾，使工人们交接班时也愉快了许多，产品的质量也提高了。
比如过去山推的推土机到国外去，经常反馈来一些**的事情。
有一次，出口到非洲的推土机反馈来消息说发动机的润滑油路堵塞，什么原因呢，打开发动机一看竟有一大团棉纱在里面。“五s”活动开展以后，这种现象就少多了，实际上都是人们责任心不强的原因啊。